作者：聊城德潤(rùn)環(huán)?？萍加邢薰? 來(lái)源：http://m.tlsvs.com 日期：2014/5/31 17:09:14
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生產(chǎn)廢水篇
工業(yè)污水的治理方法
一種處理工業(yè)污水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往集水池，對(duì)集水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級(jí)溶氣水泵提升到一級(jí)壓力溶氣罐，同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的一級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到一級(jí)氣浮池形成一級(jí)處理水；一級(jí)處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的二級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到二級(jí)氣浮池形成二級(jí)處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級(jí)氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。它利用工業(yè)污水經(jīng)厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣，驅(qū)動(dòng)沼氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電，并可充分利用發(fā)電機(jī)組的余熱用于沼氣生產(chǎn)，使綜合熱效率達(dá) 80 %左右，大大高于一般 30~40% 的發(fā)電效率，用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益顯著是處理工業(yè)污水的好方法。
微電解法用于工業(yè)水的處理
1、技術(shù)概述：
微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱(chēng)內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過(guò)程中很容易鈍化板結(jié)，又因?yàn)殍F與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長(zhǎng)的時(shí)間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、反應(yīng)公式：
陽(yáng)極：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
當(dāng)有氧存在時(shí)，陰極反應(yīng)如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣E（O2/OH﹣）=0.41V
3、技術(shù)特點(diǎn)：
⑴ 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)；
⑵ 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果；
⑶ 工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無(wú)需更換，添加也無(wú)需進(jìn)行活化直接投入即可；
⑷ 廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染；
⑸ 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性；
⑹ 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬；
⑺ 對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對(duì)生化后廢水進(jìn)很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理；
⑻ 該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
4、適用廢水種類(lèi)：
本技術(shù)特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類(lèi)工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
新型催化活性微電解填料
1、產(chǎn)品概述：
新型催化活性微電解填料由該公司與科研院校共同研發(fā)，由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定，可避免運(yùn)行過(guò)程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證。
2、技術(shù)特點(diǎn)：
⑴陰陽(yáng)極及催化劑通過(guò)高溫冶煉形成鐵炭一體化，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)作用。不會(huì)像鐵炭物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。
⑵填料通過(guò)高溫冶煉形成架構(gòu)式微孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強(qiáng)，不鈍化、不板結(jié)，陰陽(yáng)極針對(duì)不同廢水進(jìn)行配比，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定有效。
⑶ 技術(shù)參數(shù)：
比重：1.0噸/立方米，比表面積：1.2 平方米/克，空隙率：65% ，物理強(qiáng)度：≧1000KG/CM
化學(xué)成分：鐵75-85%，碳10-20%，催化劑5%
⑷ 規(guī)格：1cm*3cm （大小可定制）
2.農(nóng)業(yè)污水的治理方法
農(nóng)業(yè)污水因?yàn)榉植济鎻V而分散，難于收集也難于治理，所以只能利用生物的作用將污染物去除，譬如將高密度的高效去污菌，直接投入污染水體，以達(dá)到凈水的目的。
3.醫(yī)療污水的治理方法
醫(yī)院污水處理，通常包括一級(jí)處理和二級(jí)處理。一般地說(shuō)，若處理后出水排入市政下水道，通常只進(jìn)行一級(jí)處理；若處理后出水直接排入河道，則需進(jìn)行一級(jí)處理和二級(jí)處理；對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)的地區(qū)，為防止水體的富營(yíng)養(yǎng)化，需進(jìn)行除磷脫氮三級(jí)處理。對(duì)酸性廢水、洗相廢水、放射性污水等特殊的醫(yī)院污水，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的收集和處理。有些地區(qū)為緩解供水緊張的矛盾，已進(jìn)行醫(yī)院污水的深度處理和循環(huán)利用。實(shí)際采用何種方式處理醫(yī)院污水，應(yīng)綜合考慮污水的來(lái)源、污水的流向及當(dāng)?shù)氐墓┧闆r等多方面因素。另外，醫(yī)院污水處理一個(gè)非常重要的方面，就是必須進(jìn)行消毒處理，以殺滅各種病原微生物。
生活污水篇
1.農(nóng)村生活污水治理方法
生活污水→化糞池→厭氧池→人工濕地（種植根系發(fā)達(dá)、喜濕、吸收能力強(qiáng)的美人蕉、水蔥、菖蒲等植物）經(jīng)“過(guò)濾”后排放的方法進(jìn)行處理，主要適用于農(nóng)村分散生活污水處理，建成后運(yùn)行費(fèi)用基本為零，使用壽命在10年以上。
2.城市生活污水治理方法
將城市生活污水輸送到城市周?chē)霓r(nóng)村，利用農(nóng)村廣闊的土地來(lái)凈化城市生活污水。將是一勞永逸與一舉多得的好方法。以日供應(yīng)生活用自來(lái)水100W立方的大中型城市為例：普通的污水處理設(shè)施造價(jià)1000元/立方。建設(shè)成本10億，年運(yùn)營(yíng)成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8億.采用土壤凈化法建設(shè)成本1000元/立方，年運(yùn)營(yíng)成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4億.同時(shí)年節(jié)約農(nóng)用水資源3.6億立方，節(jié)約化肥約1萬(wàn)噸/年，減少農(nóng)藥用量5噸/年，綜合效益可觀(guān)。
3.生活污水處理新技術(shù)：分散式處理
生活污水分散式生物集成處理系統(tǒng)是針對(duì)生活污水的一種新型、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備設(shè)備投資少、運(yùn)行成本低、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，利用生物強(qiáng)化技術(shù)對(duì)污染物進(jìn)行高效降解，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生活污水就地、就近處理，并達(dá)到水資源循環(huán)再生利用的目的。該系統(tǒng)作為傳統(tǒng)污水處理廠(chǎng)的污水處理的有效補(bǔ)充，逐步在城鎮(zhèn)居住社區(qū)、賓館酒店、旅游景區(qū)、新農(nóng)村社區(qū)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
分散式污水處理技術(shù)具有設(shè)備占地面積小、無(wú)須鋪設(shè)管網(wǎng)、設(shè)備集成度高等特點(diǎn)，因此基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用及土建費(fèi)用在整體投資中占比較小，僅30%左右，而約有70%的投資主要用于對(duì)污水處理設(shè)備的采購(gòu)和安裝。
油脂污水處理
[3]油脂污水主要來(lái)自油脂生產(chǎn)車(chē)間的浸出、物理、化學(xué)精煉過(guò)程中的連續(xù)堿練、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過(guò)濾等工序。污水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機(jī)物以及酸、堿、鹽和固態(tài)懸浮物，COD和BOD很高，同時(shí)油脂污水多為間歇排放，成分復(fù)雜，pH值不穩(wěn)定，水質(zhì)水量變化幅度很大，對(duì)污水處理設(shè)施沖擊較大。
油脂污水由格柵進(jìn)入隔油池，經(jīng)酸化隔油處理后可回收大量的油脂，既可減輕后續(xù)處理工藝的有機(jī)負(fù)荷，同時(shí)還可回收有價(jià)值的油脂。污水經(jīng)過(guò)隔油池去除表層浮油后進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池污水再用泵泵入氣浮池，去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等。出水進(jìn)入?yún)捬醭?，利用厭氧菌的酸化水解作用，將污水中的高分子有機(jī)物斷鏈分解為有機(jī)酸等小分子有機(jī)化合物，以利于后續(xù)好氧生化降解，厭氧池出水進(jìn)入SBR生物接觸氧化池，水中各種有機(jī)污染物通過(guò)好氧生物的氧化分解作用被轉(zhuǎn)化為CO2，HO2等無(wú)害物質(zhì)，從而達(dá)到去除污染物的目的。出水進(jìn)中間池，經(jīng)投加混凝劑后進(jìn)入反應(yīng)池，進(jìn)行充分混合，然后經(jīng)沉淀池，泥水自然分離后進(jìn)入生物碳過(guò)濾器，一部分殘余有機(jī)物被活性炭吸附截留，同時(shí)被生物降解。此時(shí)出水完全達(dá)到回用的要求，可以重新作為循環(huán)冷卻水和雜用水，或直接達(dá)標(biāo)排放。
氣浮池、沉淀池的污泥定期排入污泥干化池，經(jīng)干化后泥餅外運(yùn)填埋，濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。
